रीकार्बराइज़र की विघटन दर सीधे उत्पादन क्षमता और पिघले हुए लोहे की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
रीकार्बराइज़र के गुणों (जैसे कि निश्चित कार्बन और ग्राफ़िटाइज़ेशन की डिग्री) के अलावा, कई बाहरी कारक भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
1. पिघले हुए लोहे की स्थितियाँ
यह विघटन दर को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण बाहरी कारक है।
1. तापमान
तापमान एक महत्वपूर्ण कारक है.
उच्च तापमान रीकार्बराइज़र कणों के पहले से गरम होने और पिघलने के साथ-साथ पिघले हुए लोहे में कार्बन परमाणुओं के प्रसार दर में काफी तेजी लाता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग: यही कारण है कि टैपिंग प्रक्रिया के दौरान रीकार्बराइज़र जोड़ना सबसे प्रभावी होता है, क्योंकि यह तब होता है जब पिघले हुए लोहे का तापमान उच्चतम होता है और अशांति सबसे अधिक होती है।
2. प्रारंभिक कार्बन सामग्री
प्रभाव: पिघले हुए लोहे की प्रारंभिक कार्बन सामग्री (संतृप्ति की डिग्री) विघटन दर को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग: कम कार्बन चार्ज सामग्री (जैसे स्क्रैप स्टील) को गलाने पर, रीकार्बराइज़र की विघटन दर बहुत तेज़ होती है।
हालाँकि, जब पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री यूटेक्टिक बिंदु (लगभग 4.3%) के करीब पहुंचती है, तो विघटन दर तेजी से कम हो जाती है, या घुलना भी बंद हो जाती है।
द्वितीय. परिचालन और प्रक्रिया कारक
उत्तेजना और गतिज स्थितियाँ
प्रभाव: तापमान के अलावा यह सबसे अधिक नियंत्रणीय और प्रभावी त्वरण विधि है।
तंत्र:
सीमा परत विघटन: तीव्र आंदोलन (जैसे टैपिंग गर्त में अशांत प्रवाह, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी, मैनुअल सरगर्मी और वायु आंदोलन) कार्बन संतृप्ति के कारण रीकार्बराइज़र कणों की सतह पर बनी स्थैतिक सीमा परत को बाधित कर सकता है, जिससे ताजा लोहे को लगातार कणों से संपर्क करने और उच्च सांद्रता ढाल बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दर में वृद्धि: आंदोलन कार्बन के संवहनी द्रव्यमान हस्तांतरण को काफी बढ़ाता है।
एकत्रीकरण को रोकना: उत्तेजना पुनर्कार्बराइज़र कणों को तोड़ सकती है, उन्हें ग्रेफाइट फिल्मों या स्लैग द्वारा समाहित होने से रोक सकती है, जिससे "हनीकॉम्ब" मैल बनता है, जिससे प्रतिक्रिया क्षेत्र बढ़ जाता है।
तृतीय. रीकार्बराइज़र के भौतिक गुण (बाहरी कारकों से संबंधित)
जबकि रीकार्बराइज़र का प्रकार एक आंतरिक कारक है, इसकी कण विशेषताएँ एक बाहरी कारक हैं जिन्हें अनुप्रयोग में चुना जा सकता है।
कण आकार
प्रभाव: एक इष्टतम कण आकार सीमा है।
बहुत बढ़िया (जैसे,<1 mm): The specific surface area is large, but the particles are easily oxidized and burned (producing black smoke), resulting in low yield.
Too coarse (e.g., >10 मिमी): छोटा विशिष्ट सतह क्षेत्र, धीमी गति से डूबने की दर, छोटा कुल विघटन संपर्क क्षेत्र और लंबा विघटन समय।
मध्यम रूप से ठीक (जैसे, 3-8 मिमी): तेजी से विघटन के लिए पर्याप्त विशिष्ट सतह क्षेत्र को बनाए रखते हुए पिघले हुए लोहे में तेजी से डूबने के लिए आदर्श।
भूतल गुण
प्रभाव: घनी, चिकनी सतह पिघले हुए लोहे को गीला करने और प्रवेश में बाधा डालती है; एक छिद्रपूर्ण, खुरदरी सतह पिघले हुए लोहे के प्रवेश की सुविधा प्रदान करती है, अंदर से घुलती है, प्रतिक्रिया क्षेत्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है और विघटन को तेज करती है।
सीधे शब्दों में कहें तो, "उच्च तापमान, कम कार्बन और मजबूत आंदोलन" का वातावरण बनाना रीकार्बराइज़र के तेजी से विघटन को सुनिश्चित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बाहरी स्थिति है।
