ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
1. उत्पाद की परिभाषा और वर्गीकरण
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पाद है जो पेट्रोलियम कोक और डामर कोक से बना है, जो कि एग्रीगेट्स और कोल टार के रूप में बाइंडर के रूप में है, जैसे कि कच्चे माल के कैल्सीनेशन, क्रशिंग और पीस, बैचिंग, सानना, मोल्डिंग, रोस्टिंग, इम्प्रैनेशन, ग्राफिटाइजेशन और मैकेनिकल प्रोसेसिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से। इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में किया जाता है ताकि भट्ठी चार्ज को गर्म करने और पिघलाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क के रूप में विद्युत ऊर्जा जारी की जा सके। यह स्टीलमेकिंग जैसी धातुकर्म प्रक्रियाओं में एक अपरिहार्य प्रवाहकीय सामग्री है। इसके गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: साधारण पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (आरपी), उच्च शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (एचपी) और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (यूएचपी) ।2। मुख्य विशेषताएं
उच्च चालकता: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट चालकता होती है और आर्क भट्टी की गलाने की प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा रूपांतरण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए कुशलता से वर्तमान संचारित कर सकती है।
उच्च तापमान प्रतिरोध: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान वातावरण में स्थिर रह सकते हैं, विकृत या पिघलने के लिए आसान नहीं हैं, और स्मेल्टिंग प्रक्रिया की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
उच्च शक्ति: ग्राफिटाइजेशन और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और वे स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न तनावों का सामना कर सकते हैं।
संक्षारण प्रतिरोध: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग लंबे समय तक एक संक्षारक वातावरण में नुकसान के बिना किया जा सकता है।
3। आवेदन क्षेत्र
धातुकर्म: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से आर्क भट्टी की गलाने, इलेक्ट्रोसलैग रीमेल्टिंग, वैक्यूम पिघलने और अन्य प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं। वे धातु सामग्री जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन के लिए प्रमुख सामग्री हैं।
रासायनिक उद्योग: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस और सोडियम ऑक्साइड के इलेक्ट्रोलिसिस जैसी प्रक्रियाओं में किया जा सकता है ताकि क्लोरीन और सोडियम जैसे रसायनों का उत्पादन किया जा सके।
मैकेनिकल उद्योग: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग मोल्ड, मापने वाले उपकरणों और पहनने के प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, और उनके आसान प्रसंस्करण और पहनने के प्रतिरोध के पक्षधर हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अर्धचालक उपकरणों, आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जो महत्वपूर्ण कार्यों को प्राप्त करने के लिए उनकी उच्च चालकता और उच्च थर्मल स्थिरता का उपयोग करते हैं।
विमानन उद्योग: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उच्च थर्मल स्थिरता और हल्के विशेषताएं उन्हें विमान और रॉकेट जैसे उच्च तापमान घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं।
उत्पादन प्रक्रिया
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
कैल्सिनेशन: वाष्पशील को हटाने और कोक की वास्तविक घनत्व, यांत्रिक शक्ति और चालकता को बढ़ाने के लिए पेट्रोलियम कोक या पिच कोक को कैलकेनेट करें।
क्रशिंग, स्क्रीनिंग और बैचिंग: कैलक्लाइंड कार्बन कच्चे माल को कुचल दिया जाता है और निर्दिष्ट आकारों के कुल कणों में जांच की जाती है, और कोक का हिस्सा ठीक पाउडर में जमीन होता है, जिसे सूत्र के अनुसार तौला जाता है और विभिन्न कणों के सूखे मिश्रण को बनाने के लिए एकत्र किया जाता है।
सानना: हीटिंग के तहत, विभिन्न कणों के शुष्क मिश्रण की एक निश्चित मात्रा को मिश्रित किया जाता है और प्लास्टिक का पेस्ट बनाने के लिए एक निश्चित मात्रा में बांधने की मशीन के साथ गूंध दिया जाता है।
मोल्डिंग: बाहरी दबाव (एक्सट्रूज़न मोल्डिंग) या उच्च-आवृत्ति कंपन (कंपन मोल्डिंग) के तहत, पेस्ट को एक हरे रंग के इलेक्ट्रोड (हरे शरीर) में एक निश्चित आकार और उच्च घनत्व के साथ दबाया जाता है।
बेकिंग: हरे रंग के इलेक्ट्रोड को एक विशेष बेकिंग भट्ठी में रखा जाता है, और हरे रंग का इलेक्ट्रोड मेटालर्जिकल कोक पाउडर से भरा और कवर किया जाता है। बांधने की कोक बनाने के लिए बाइंडर को लगभग 1250 डिग्री के उच्च तापमान पर कार्बोनेट किया जाता है, जिससे एक पके हुए कार्बन इलेक्ट्रोड प्राप्त होता है।
संसेचन: इलेक्ट्रोड उत्पाद के घनत्व और यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए, पके हुए इलेक्ट्रोड को एक उच्च-वोल्टेज डिवाइस में लोड किया जाता है, और तरल अभेद्य एजेंट डामर को इलेक्ट्रोड के छिद्रों में दबाया जाता है। संसेचन के बाद, एक भुना हुआ प्रदर्शन किया जाना चाहिए। उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर, संसेचन और माध्यमिक रोस्टिंग को कई बार दोहराया जाना पड़ सकता है।
ग्राफिटाइजेशन: भुना हुआ कार्बन इलेक्ट्रोड एक ग्राफिटाइजेशन भट्ठी में रखा जाता है, इन्सुलेशन सामग्री के साथ कवर किया जाता है, और सीधे उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए संचालित होता है। कार्बन इलेक्ट्रोड को 2200 ~ 3000 डिग्री के उच्च तापमान पर ग्रेफाइट क्रिस्टलीय संरचना के साथ एक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में परिवर्तित किया जाता है।
मशीनिंग: उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खाली सतह बदल जाती है, फ्लैट एंड चेहरा और कनेक्शन के लिए पेंच छेद संसाधित होते हैं, और कनेक्शन के लिए जोड़ों को संसाधित किया जाता है।
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