कच्चा माल
उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट के उत्पादन के लिए कच्चे माल में समुच्चय, बाइंडर और गर्भावस्था शामिल हैं। सुई पेट्रोलियम कोक और डामर कोक का उपयोग आमतौर पर समुच्चय कोक के रूप में किया जाता है। एसिक्यूलर पेट्रोलियम कोक को उच्च तापमान पर ग्राफ़िटाइज करना आसान है, इसमें बेहतर चालकता और थर्मल चालकता है, और कम रैखिक विस्तार गुणांक है; समान ग्रेफाइटाइजेशन तापमान पर पिच कोक से प्राप्त ग्रेफाइट में उच्च प्रतिरोधकता लेकिन उच्च यांत्रिक शक्ति होती है। चट्टानी मरुस्थलीकरण उत्पादों के उत्पादन में, उच्च यांत्रिक शक्ति प्राप्त करने के लिए पेट्रोलियम कोक को आमतौर पर डामर कोक के एक निश्चित अनुपात के साथ मिलाया जाता है।
कोयला टार पिच का उपयोग आमतौर पर बाइंडर के रूप में किया जाता है। यह कोयला टार आसवन और प्रसंस्करण का उत्पाद है। यह कमरे के तापमान पर एक काला ठोस होता है और इसका कोई निश्चित गलनांक नहीं होता है।
संसेचित ग्रेफाइट के गुण रासायनिक स्थिरता, तापीय स्थिरता, यांत्रिक शक्ति और ग्रेफाइट के अनुप्रयोग तापमान को निर्धारित करते हैं। वर्तमान में, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले संसेचन आमतौर पर सिंथेटिक राल और धातु होते हैं।
पकाना
शुद्धिकरण और कैल्सीनेशन में विभिन्न ठोस कार्बन कच्चे माल को पृथक हवा की स्थिति में उच्च तापमान पर गर्म करना शामिल है। समुच्चय के अलग-अलग खाना पकाने के तापमान या माध्यम के भूवैज्ञानिक वर्ष के कारण, आंतरिक संरचना में निहित पानी की अशुद्धियाँ भी भिन्न होती हैं। उत्पाद का उपयोग प्रभाव तब तक प्रभावी नहीं होगा जब तक कि कैल्सिनेशन और शुद्धिकरण के बाद पत्रिका को हटा नहीं दिया जाता।
पिसाई
कैलक्लाइंड और शुद्ध सामग्री में अभी भी बड़े कण आकार, बड़े उतार-चढ़ाव और असमान संरचना होती है। बैचिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समुच्चय को ग्राउंड किया जाना आवश्यक है।
सानना
पिसे हुए पाउडर को एक निश्चित अनुपात में कोयला डामर बाइंडर के साथ मिलाया जाएगा और फिर सामग्री को समान रूप से वितरित करने के लिए गूंधने के लिए गर्म गूंथने वाले मशीन में डाला जाएगा। गूंथने के बाद सामग्री को दबाकर तैयार किया जाता है। बनाने की चार सामान्य विधियाँ हैं: एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग, मोल्डिंग फॉर्मिंग, कंपन फॉर्मिंग और आइसोस्टैटिक प्रेसिंग फॉर्मिंग।
भूनना
भूनने से तात्पर्य अलग हवा की स्थिति में लगभग 1000 डिग्री पर दबाए गए हरे शरीर के ताप उपचार से है। बाइंडर को बाइंडर कोक में कार्बोनाइज करने के लिए गठित कार्बन उत्पादों को कैल्सीन किया जाता है।
डुबकी
भूनने की प्रक्रिया के दौरान, कार्बन उत्पादों में माइक्रोप्रोर्स बनेंगे, और मूल समुच्चय कोक कणों में खुले छिद्र भी होंगे, जो अंतिम ग्रेफाइट उत्पादों की चालकता और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करेंगे। संसेचन का उद्देश्य तैयार उत्पादों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कार्बन उत्पादों के छिद्रों को पिघला हुआ डामर जैसे संसेचन एजेंटों से भरना है।
रेखांकन
ग्राफिटाइजेशन एक उच्च तापमान ताप उपचार प्रक्रिया है जो थर्मल सक्रियण के माध्यम से थर्मोडायनामिक रूप से अस्थिर गैर-ग्रेफाइटिक कार्बन को ग्रेफाइटिक कार्बन में परिवर्तित करती है। यह उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट के शुद्धिकरण का अंतिम चरण भी है।
उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइट एक आदर्श अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है, जिसका उपयोग उन्नत दुर्दम्य सामग्री और कोटिंग्स, सैन्य उद्योग में विस्फोटक सामग्री शुरू करने के लिए स्टेबलाइजर्स, प्रकाश उद्योग में पेंसिल लेड, विद्युत उद्योग में कार्बन ब्रश, बैटरी उद्योग में इलेक्ट्रोड में किया जा सकता है। , रासायनिक उर्वरक उद्योग में उत्प्रेरक योजक, आदि।
