डक्टाइल आयरन के उत्पादन में, ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक (GPC) का उपयोग मुख्य रूप से एक कार्बोइज़र और ग्रेफाइट न्यूक्लिएशन कोर के रूप में किया जाता है। इसकी विशेषताएं निम्नलिखित तरीकों से सामग्री के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करती हैं:
ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की उच्च कार्बन सामग्री, उदाहरण के लिए, कार्बन सामग्री को 98%से अधिक या उसके बराबर होने की आवश्यकता है, जो कि पिघले हुए लोहे में कार्बन तत्व को प्रभावी ढंग से पूरक कर सकता है, अपर्याप्त कार्बन के कारण होने वाले संकोचन या हार्ड स्पॉट को कम कर सकता है, और कास्टिंग की समान संरचना सुनिश्चित करता है। कम अशुद्धियां, जैसे कि राख सामग्री 0 से कम या बराबर।
GPC के ग्राफिटाइज्ड कार्बन लेयर संरचना का उपयोग गोलाकार ग्रेफाइट की समान वर्षा को बढ़ावा देने के लिए एक न्यूक्लिएशन सब्सट्रेट के रूप में किया जा सकता है। प्रयोगों से पता चलता है कि GPC का उपयोग करके नमनीय लोहे की गोलाकार दर लगभग 15% -20% (ASTM A247 मानक रेटिंग) की वृद्धि हुई है। कम सल्फर 0 से कम या उसके बराबर, 3%, विशेषताएं मैग्नीशियम जैसे गोलाकारों की खपत को कम करती हैं, ग्रेफाइट गोलाकार प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित करती हैं, और फ्लेक ग्रेफाइट के कारण तनाव एकाग्रता से बचें। GPC की माइक्रोप्रोरस संरचना, 5 m g/g से कम या बराबर की एक विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ, पिघले हुए लोहे में इसकी विघटन दर को 3 0%तक बढ़ाती है, कार्बन वृद्धि अंतराल के कारण होने वाली रचना में उतार -चढ़ाव को कम करता है। 1.5%से कम या उसके बराबर कम वाष्पशील पदार्थ, कास्टिंग के दौरान गैस की वर्षा से बचता है, पोरसिटी को कम करता है (0.5%से कम या उसके बराबर या उसके बराबर नियंत्रित किया जा सकता है) और कास्टिंग के घनत्व में सुधार करता है।
GPC द्वारा डक्टाइल आयरन कार्बूराइज्ड, जैसे कि qt 600-3, पारंपरिक प्रक्रियाओं में 600 MPa के साथ तुलना में 650-700 MPA तक अपनी तन्यता ताकत बढ़ा सकता है। गोलाकार ग्रेफाइट का एक समान वितरण 12%-15%पर बढ़ाव को स्थिर करता है, जो कि 10%-12%साधारण कार्बोबाइज़र के%से बेहतर है। कम अशुद्धता सामग्री माइक्रो-बैटरी प्रभाव को कम करती है, और नमक स्प्रे परीक्षण (एएसटीएम B117) से पता चलता है कि संक्षारण दर लगभग 20%कम हो जाती है। जंग प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। वास्तविक अनुप्रयोगों में, ऑटोमोटिव पार्ट्स फैक्ट्री जीपीसी पर स्विच करने के बाद, क्रैंककेस कास्टिंग का थकान जीवन 500, 000 चक्रों से बढ़कर 700, 000 चक्रों तक, SAE J1099 मानक के अनुसार। नगरपालिका पाइपलाइनों ने GPC कार्बोरेज्ड डक्टाइल आयरन का उपयोग किया। 20 साल की सेवा के बाद, आंतरिक दीवार संक्षारण गहराई पारंपरिक प्रक्रिया का केवल 1/3 है।
इसलिए, जब डक्टाइल आयरन का उत्पादन होता है, तो 98.5%से अधिक या उसके बराबर फिक्स्ड कार्बन के साथ ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक, 0 से कम या उससे कम सल्फर, 2%, और नाइट्रोजन से कम 0 से कम या उसके बराबर नाइट्रोजन का उपयोग किया जा सकता है। {{6} 3%का उपयोग किया जा सकता है। कण आकार का वितरण 0 है। 5-3 मिमी, और विभिन्न आकार कणों के विभिन्न आकारों के अनुसार अनुकूलित हैं। जब उपयोग किया जाता है, तो पहले इसे adsorbed नमी को हटाने के लिए 200-300 की डिग्री के तापमान पर पहले से गरम करें, और फिर इसे बैचों में जोड़ें, और एक समान विघटन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी के साथ सहयोग करें। यद्यपि GPC की इकाई मूल्य अधिक है, कास्टिंग की योग्य दर 5%-8%तक बढ़ जाती है, व्यापक लागत 2%-3%तक कम हो जाती है, और व्यापक लागत-प्रभावशीलता में सुधार होता है।
कार्बोरेज के चयन का अनुकूलन करके, ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक डक्टाइल आयरन के व्यापक प्रदर्शन और सेवा जीवन में काफी सुधार कर सकता है, विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता और उच्च-विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ औद्योगिक क्षेत्र में। इसका रणनीतिक मूल्य है।
