भौतिक रूप, संरचनात्मक घनत्व, और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में अंतर के कारण, ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक कणों और पाउडर के प्रदर्शन और अनुप्रयोग में काफी भिन्नता है। इसलिए, दानेदार ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक और पाउडर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक आमतौर पर आवेदन में काफी भिन्न होते हैं। इसलिए, खरीदते समय, विभिन्न आवेदन परिदृश्यों के अनुसार चुनना आवश्यक है।
1। भौतिक गुणों में अंतर
कण आकार और आकृति विज्ञान के संदर्भ में, दानेदार ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक आमतौर पर एक बड़े व्यास के साथ एक ब्लॉक या दानेदार होता है, जैसे कि 1.0 मिमी से अधिक, सतह पर एक धातु चमक के साथ, और छिद्र संरचना ज्यादातर अण्डाकार और उसके माध्यम से होती है; पाउडर ठीक कण हैं, जैसे कि 0.1-0.4 मिमी या महीन, यहां तक कि 150-200 जाल, एक महीन आकार और एक बड़ा सतह क्षेत्र के साथ।
थर्मल प्रदर्शन के संदर्भ में, कण व्यास जितना बड़ा होगा, इग्निशन तापमान और बर्नआउट तापमान उतना ही अधिक होगा। 1.0 मिमी कणों का प्रज्वलन तापमान लगभग 450 डिग्री है, और बर्नआउट तापमान 650 डिग्री है; जबकि 150-200 मेष पाउडर का इग्निशन तापमान 300 डिग्री से कम है, और बर्नआउट तापमान लगभग 580 डिग्री है। पाउडर में एक बड़ा सतह क्षेत्र, एक अधिक हिंसक प्रतिक्रिया और तेजी से गर्मी रिलीज होती है।
घनत्व और यांत्रिक शक्ति के संदर्भ में, दानेदार ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक में एक सघन संरचना होती है, एक बड़ी मात्रा में घनत्व, जो यांत्रिक शक्ति के लिए आनुपातिक है, और मजबूत पहनने के प्रतिरोध और कुचल प्रतिरोध है; पाउडर में एक ढीली संरचना, एक छोटी मात्रा घनत्व और कम यांत्रिक शक्ति होती है, और परिवहन या प्रसंस्करण के दौरान आगे टूटना आसान होता है।
2। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी मतभेद
उत्पादन प्रक्रिया स्रोतों के संदर्भ में, दानेदार ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक ज्यादातर विलंबित कोकिंग या केतली कोकिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है। विलंबित कोकिंग कणों में लगभग 500 डिग्री का कम कोकिंग तापमान होता है, एक शिथिल संरचना लेकिन बड़े कण; केटल कोकिंग में 700 डिग्री का तापमान अधिक होता है, इसलिए कण सघन होते हैं और वाष्पशील पदार्थ कम होता है। पाउडर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक मुख्य रूप से द्रवित कोकिंग प्रक्रिया या विलंबित कोकिंग टॉवर के शीर्ष पर कोक से आता है। यह लगभग 8%-15%की उच्च वाष्पशील सामग्री और एक बड़ा थर्मल विस्तार गुणांक के साथ ढीला और टूटने में आसान है।
3। आवेदन परिदृश्यों में अंतर
ईंधन के उपयोग के संदर्भ में, पाउडर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक अपने कम इग्निशन तापमान और तेजी से जलती गति के कारण ईंधन के रूप में अधिक उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, ग्लास कारखानों और सीमेंट कारखानों को अल्ट्रा - ठीक पीसने के बाद जलाने की आवश्यकता होती है; ग्रैन्युलर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक में एक उच्च बर्नआउट तापमान होता है और यह उन दृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त होता है जिन्हें स्थिर ताप की आवश्यकता होती है, जैसे कि धातु कास्टिंग।
कार्बन उत्पादों के लिए कच्चे माल के संदर्भ में, ग्रैन्युलर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक, विशेष रूप से सुई कोक, उच्च - पावर/अल्ट्रा - उच्च - पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए अपनी घनी संरचना और कम थर्मल विस्तार गुणन के कारण कोर कच्चा माल है; पाउडर को इसकी अपर्याप्त यांत्रिक शक्ति के कारण इलेक्ट्रोड की तैयारी के लिए सीधे उपयोग करना मुश्किल है, और पुन: उपयोग से पहले कैलक्लाइंड या दानेदार होने की आवश्यकता है।
रासायनिक उत्पादन के संदर्भ में, पाउडर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक का उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड और कैल्शियम कार्बाइड जैसे रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है; दानेदार ग्रेफाइट पूर्व - बेक्ड एनोड्स (एल्यूमीनियम स्मेल्टिंग) या कार्बन पेस्ट उत्पादों के लिए कच्चे माल के रूप में अधिक उपयुक्त है।
ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक कणों और पाउडर के बीच का अंतर अनिवार्य रूप से कण आकार, संरचनात्मक घनत्व और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में अंतर के कारण है, जो सीधे उनके थर्मल गुणों, यांत्रिक शक्ति और अनुप्रयोग दिशा को प्रभावित करते हैं। ग्रैन्युलर फॉर्म उच्च - मान - जोड़े गए कार्बन उत्पादों पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है, जबकि पाउडर फॉर्म ज्यादातर ईंधन या कम - अंत रासायनिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
