कास्टिंग उत्पादन में, खासकर जब स्क्रैप स्टील के पुनरावर्तन का उपयोग करते हुए, पुनर्मिलन पिघले हुए लोहे में "ऊर्जा की खुराक" की तरह काम करते हैं। उनका चयन सीधे आंतरिक गुणवत्ता (जैसे कि मेटालोग्राफिक संरचना और यांत्रिक गुण) और अंतिम कास्टिंग की सतह खत्म को प्रभावित करता है, और उत्पादन लागत और दक्षता को गहराई से प्रभावित करता है। वर्तमान में, बाजार पर recarburizers को मुख्य रूप से चार मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है: ग्राफिटाइज्ड Recarburizers, पेट्रोलियम कोक recarburizers, प्राकृतिक ग्रेफाइट Recarburizers, और कोयला - आधारित recarburizers। ये उत्पाद रचना, प्रसंस्करण और अनुप्रयोग परिदृश्यों में काफी भिन्न होते हैं।
स्रोत और प्रदर्शन अंतर:
- ग्राफिटाइज्ड रेकारबॉयर्स उच्च - उच्च - के माध्यम से उत्पादित अंतिम उत्पाद 2500 डिग्री से ऊपर का तापमान उपचार हैं। उनके पास 98%-99.5%की एक निश्चित कार्बन सामग्री और 0.05%से नीचे एक सल्फर सामग्री है, जो उत्कृष्ट पुनरावृत्ति दक्षता (90%-95%की अवशोषण दर) का प्रदर्शन करती है।
- पेट्रोलियम कोक रेकार्बोज़र्स, जो तेल शोधन से बने बायप्रोडक्ट्स से बने और 1200-1500 डिग्री पर कैलक्लाइंड किए गए, 90%-98%की एक निश्चित कार्बन सामग्री है। सल्फर सामग्री आमतौर पर 0.3%-0.7%होती है। जबकि प्राकृतिक ग्रेफाइट Recarburizers पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं, उनके घने क्रिस्टल संरचना के परिणामस्वरूप केवल 60%-75%की अवशोषण दर होती है, और उनकी सल्फर सामग्री व्यापक रूप से (0.1%-1.5%) में उतार-चढ़ाव होती है।
- कोयला - आधारित recarburizers में कम कार्बन सामग्री (80%-90%) और उच्च सल्फर सामग्री (0.5%-2%) होती है।
आवेदन अंतर:
उच्च - अंत डक्टाइल आयरन और क्रिटिकल ग्रे आयरन कास्टिंग (सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड, हाइड्रोलिक घटक, आदि):
कृत्रिम ग्रेफाइट recarburizers पसंदीदा विकल्प हैं। अत्यधिक कम सल्फर, नाइट्रोजन, और राख सामग्री गोलाकार सुनिश्चित करने, नाइट्रोजन छिद्रों को कम करने और शुद्ध पिघले हुए लोहे को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। अल्ट्रा - उच्च और स्थिर अवशोषण दरें कार्बन सामग्री का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।
सामान्य ग्रे आयरन कास्टिंग और कम आवश्यकताओं के साथ लोहे के लोहे की कास्टिंग:
कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक रेकार्बोज़र्स मुख्यधारा, किफायती और व्यावहारिक विकल्प हैं। उनके पास उच्च निश्चित कार्बन सामग्री, अच्छी अवशोषण दर और अपेक्षाकृत नियंत्रणीय सल्फर सामग्री है। वे कृत्रिम ग्रेफाइट की तुलना में लागत में कम हैं और अधिकांश पारंपरिक कास्टिंग की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। लागत के लिए - संवेदनशील, साधारण ग्रे आयरन कास्टिंग के साथ आराम से सल्फर/नाइट्रोजन आवश्यकताओं के साथ, कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट रिप्रबोराइज़र पसंदीदा विकल्प हो सकता है। इसका मुख्य लाभ इसकी सबसे कम कीमत है। हालांकि, इसके नुकसान भी हैं: उच्च सल्फर, नाइट्रोजन, और राख सामग्री महत्वपूर्ण जोखिमों को कम करती है, और इसकी अवशोषण दर अस्थिर और कम है।
लागत विचार:
कृत्रिम ग्रेफाइट: जबकि इसकी उच्चतम इकाई मूल्य है, इसकी असाधारण उच्च अवशोषण दर और स्थिरता को अक्सर लक्ष्य कार्बन सामग्री को प्राप्त करने के लिए कम अतिरिक्त राशि की आवश्यकता होती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि इसकी बेहतर गुणवत्ता (कम स्क्रैप, बेहतर प्रदर्शन), पिग आयरन के उपयोग को कम कर दिया, और सल्फर, नाइट्रोजन, और राख सामग्री के कारण दोष उपचार के लिए लागत में कमी एक समग्र लागत परिप्रेक्ष्य से महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है, विशेष रूप से उच्च - अंत कास्टिंग उत्पादन में।
- कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक: यह यूनिट मूल्य, अवशोषण दर और प्रदर्शन के बीच एक अच्छा संतुलन बनाता है, एक उच्च समग्र लागत - प्रभावशीलता की पेशकश करता है, जिससे यह एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
- कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट: इसकी सबसे कम यूनिट मूल्य है, लेकिन इसकी कम अवशोषण दर का मतलब है कि समान कार्बन सामग्री को प्राप्त करने के लिए अधिक वजन जोड़ा जाना चाहिए। उच्च सल्फर, नाइट्रोजन, और राख सामग्री कास्टिंग दोष (पोरसिटी, स्लैग समावेशन और भंगुरता) के जोखिम को काफी बढ़ा सकती है, जिससे उच्च स्क्रैप दर, प्रसंस्करण लागत में वृद्धि और अस्थिर प्रदर्शन हो सकता है। जबकि प्रतीत होता है सस्ती, यह हमेशा लागत के लायक नहीं हो सकता है, खासकर जब गुणवत्ता की आवश्यकताएं कड़े हैं या स्क्रैप गुणवत्ता में काफी उतार -चढ़ाव होता है।
एक पुनरावर्तक का चयन करते समय, कास्टिंग निर्माताओं को सरल मूल्य टैग से परे देखना चाहिए और व्यापक रूप से अपने उत्पाद की स्थिति, गुणवत्ता की आवश्यकताओं, कच्चे माल (विशेष रूप से स्क्रैप) की स्थिति, पिघलने की प्रक्रियाओं और उपकरणों और समग्र लागत (गुणवत्ता हानि सहित) पर विचार करना चाहिए। बेहतर कास्टिंग गुणवत्ता को प्राप्त करने और आर्थिक दक्षता में सुधार के लिए एक शक्तिशाली रूप से मिलान करने के लिए एक पुनरावर्तक एक शक्तिशाली इंजन बन सकता है।
