एक प्रमुख औद्योगिक सामग्री के रूप में, कृत्रिम ग्रेफाइट को भंडारण और हैंडलिंग के दौरान धूल विस्फोट के जोखिम, चालकता, साँस लेना खतरों और हाइग्रोस्कोपिकिटी पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। निम्नलिखित दिशानिर्देश उद्योग के मानकों और व्यावहारिक अनुभव पर आधारित हैं ताकि कंपनियों को कर्मियों और उत्पादन सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली स्थापित करने में मदद मिल सके।
Ⅰ। भंडारण सुरक्षा के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
मुख्य लक्ष्य: पर्यावरण को नियंत्रित करें, धूल के संचय को रोकें, और पानी की घुसपैठ
1। पर्यावरण नियंत्रण
- सूखापन पहले: भंडारण क्षेत्र में आर्द्रता को नियंत्रित किया जाना चाहिए40%-60%। नमी से सामग्री समूह, प्रदर्शन में गिरावट (जैसे बैटरी नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री क्षमता क्षय), और ऑक्सीकरण जोखिम हो सकता है। यह औद्योगिक dehumidifiers और आर्द्रता मॉनिटर से लैस करने की सिफारिश की जाती है।
- मजबूर वेंटिलेशन: एक विस्फोट स्थापित करें - प्रूफ वेंटिलेशन सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए कि हवा का आदान -प्रदान किया गया है 6-12प्रति घंटे, विशेष रूप से लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र में, निचले विस्फोट सीमा (एलईएल) के नीचे धूल की एकाग्रता को कम करने के लिए।
- तापमान और स्वच्छता: गर्मी/अग्नि स्रोतों से दूर कमरे का तापमान (15-30 डिग्री) बनाए रखें; तेल और मलबे संदूषण से बचने के लिए रोजाना फर्श और अलमारियों को साफ करें।
2। गोदाम सुविधाएं और पैकेजिंग आवश्यकताएं
- विस्फोट - प्रूफ डिज़ाइन: विस्फोट का उपयोग करें - प्रूफ इलेक्ट्रिकल उपकरण (लैंप, स्विच) जो ATEX/IECEX मानकों का अनुपालन करते हैं, विस्फोट vents सेट करें (0.05m−/mø अंतरिक्ष के बराबर या अधिक से अधिक क्षेत्र) और एंटी - स्टेटिक फ्लोर (प्रतिरोध <10⁹)।
- सील पैकेजिंग: टन बैग, धातु ड्रम, या सील वाल्व बैग का उपयोग प्लास्टिक फिल्म के साथ पंक्तिबद्ध करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैकेजिंग क्षतिग्रस्त नहीं है। बड़े सिलोस को बैग डस्ट कलेक्टरों और सामग्री स्तर की निगरानी प्रणालियों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
- क्लियर लेबलिंग: पैकेजिंग को "कृत्रिम ग्रेफाइट", "नमी - प्रूफ", "डस्ट विस्फोट जोखिम", साथ ही बैच नंबर, नेट वेट और आपूर्तिकर्ता जानकारी जैसे चेतावनी के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
Ii। हैंडलिंग और परिवहन सुरक्षा प्रक्रियाएं
मुख्य लक्ष्य: प्रक्रिया में धूल को नियंत्रित करें और इग्निशन स्रोतों को समाप्त करें
1। धूल नियंत्रण के लिए प्रमुख उपाय
- संलग्न ऑपरेशन: धूल के रिसाव को कम करने के लिए फीडिंग, स्क्रीनिंग, मिक्सिंग और अन्य लिंक में पाइपलाइनों या बंद उपकरणों को व्यक्त करने वाले नकारात्मक दबाव का उपयोग करें।
- स्थानीय धूल हटाने: टन बैग डिस्चार्ज पोर्ट और सैंपलिंग पॉइंट पर उच्च - दक्षता कारतूस धूल कलेक्टरों (99.9%से अधिक या उसके बराबर या उसके बराबर निस्पंदन दक्षता) स्थापित करें, और नियमित रूप से फ़िल्टर तत्व को बदलें।
- सफाई वर्जना: विस्फोट - प्रूफ वैक्यूम क्लीनर (प्रमाणन स्तर II 2D T12) का उपयोग धूल को साफ करने के लिए किया जाना चाहिए, और धूल की परत की मोटाई 1 मिमी से अधिक होने से निषिद्ध है।
2। व्यक्तिगत संरक्षण और परिचालन विनिर्देश
- PPE कॉन्फ़िगरेशन:
श्वसन सुरक्षा: N95/P2 मास्क (नियमित संचालन); P100 पूर्ण मास्क (उच्च एकाग्रता धूल का वातावरण)।
पूर्ण शरीर की सुरक्षा: एंटी - स्थैतिक चौग़ा, नाइट्राइल दस्ताने, चश्मे और सुरक्षा जूते।
- एंटी - स्थैतिक और अग्नि रोकथाम:
जब उपकरण और पाइपलाइन ग्राउंडिंग प्रतिरोध है<10Ω, operators must discharge before touching metal parts.
गर्म काम के लिए परमिट की आवश्यकता होती है। काम से पहले, विस्फोट का उपयोग करें - प्रूफ वैक्यूम क्लीनर को 5 मीटर के भीतर धूल को साफ करने के लिए और उन्हें क्लास डी फायर एक्सटिंगुइशर्स से लैस करें।
- परिवहन आवश्यकताएँ: वाहनों को वर्षाप्रभण और निश्चित रूप से पैक किया जाना चाहिए। फैक्ट्री में गति सीमा धक्कों के कारण होने वाली धूल के रिसाव से बचने के लिए 15 किमी/घंटा है।
Iii। अपशिष्ट उपचार और आपातकालीन प्रबंधन
1। अनुपालन निपटान प्रक्रिया
- अपशिष्ट ग्रेफाइट और दूषित सामग्री को "औद्योगिक ठोस अपशिष्ट - दहनशील धूल" के साथ चिह्नित सील धातु बैरल में रखा जाना चाहिए और योग्य कंपनियों द्वारा पुनर्नवीनीकरण या पुनर्नवीनीकरण किया जाना चाहिए (यादृच्छिक डंपिंग निषिद्ध है)।
2। प्रशिक्षण और आपातकालीन योजनाएं
- अनिवार्य प्रशिक्षण: सामग्री में धूल विस्फोट के तंत्र, पीपीई का उपयोग, विस्फोट का संचालन - प्रूफ वैक्यूम क्लीनर, और आपातकालीन प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है। केवल योग्य कर्मी ही अपने पोस्ट ले सकते हैं।
- आपातकालीन तैयारी:
लैस क्लास डी फायर एक्सटिंगुइशर्स (पानी/फोम ग्रेफाइट आग के लिए निषिद्ध है) और आपातकालीन सैंडबॉक्स।
एक रिसाव निपटान प्रक्रिया विकसित करें: पृथक क्षेत्र → नकारात्मक दबाव वैक्यूम → धूल से बचने के लिए सील संग्रह।
हर तिमाही में धूल विस्फोट आपातकालीन अभ्यास करें और सुधार के उपायों को रिकॉर्ड करें।
Iv। प्रमुख बिंदुओं का त्वरित अवलोकन
- धूल नियंत्रण: बंद + धूल हटाने + विस्फोट - प्रूफ सफाई "धूल बादल" और संचय को रोकने के लिए।
- इग्निशन सोर्स मैनेजमेंट: विस्फोट - प्रूफ इक्विपमेंट + एंटी - स्टेटिक + नो ओपन फ्लेम, रेगुलर ग्राउंडिंग रेजिस्टेंस टेस्टिंग।
- कार्मिक सुरक्षा: अनिवार्य पीपीई + नियमित प्रशिक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी के पास आपातकालीन कौशल है।
- नियामक अनुपालन: OSHA 29 CFR 1910.178 (USA), GB 15577 (चीन), और अन्य मानकों का संदर्भ लें, और नियमित रूप से सुरक्षा प्रणाली का ऑडिट करें।
सुरक्षा कोई छोटी बात नहीं है; विवरण सफलता या विफलता का निर्धारण करता है। व्यवस्थित प्रबंधन के माध्यम से, कृत्रिम ग्रेफाइट के भंडारण और हैंडलिंग जोखिमों को उत्पादन की सुरक्षा के लिए पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है।
