कच्चे माल का चयन और क्रशिंग: उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक कार्बन सामग्री का चयन करें, उन्हें स्क्रीनिंग और क्रशिंग के माध्यम से संसाधित करें, और उन्हें उचित कण आकार में क्रश करें।
भूनना: भूनने के उपचार के लिए उचित आकार के पेट्रोलियम कोक कार्बन सामग्री को उच्च तापमान वाली भट्टी में रखें। भूनने से न केवल पेट्रोलियम कोक को शुद्ध करने और उन्नत करने में मदद मिलती है, जिससे इसमें उच्च कैलोरी मान और बेहतर भौतिक गुण होते हैं, बल्कि यह ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया के लिए एक महत्वपूर्ण प्रारंभिक कदम भी है।
ठंडा करना और छांटना: भुने हुए पेट्रोलियम कोक ब्लॉकों का तापमान कम करने के लिए उन्हें ठंडा करें। इसके बाद, अयोग्य उत्पादों को हटाने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पेट्रोलियम कोक ब्लॉकों को यंत्रवत् क्रमबद्ध करें।
ग्रैफिटाइजेशन उपचार: ठंडे पेट्रोलियम कोक पर ग्रैफिटाइजेशन उपचार करें। इस चरण में आम तौर पर उच्च-तापमान ग्रेफाइटाइजेशन शामिल होता है, जहां पेट्रोलियम कोक ब्लॉकों को ग्रेफाइटाइजेशन भट्ठी में रखा जाता है और उच्च तापमान (आमतौर पर 2800 डिग्री और 3000 डिग्री के बीच) पर इलाज किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, पेट्रोलियम कोक ब्लॉकों में अवशिष्ट अशुद्धियाँ धीरे-धीरे अस्थिर हो जाती हैं, जबकि कार्बन तत्व सघन ग्रेफाइट संरचना बनाने के लिए पुनर्व्यवस्थित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंततः उच्च शुद्धता वाला ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक बनता है।
उपरोक्त चरणों के बाद, पेट्रोलियम कोक के कार्बन अणु अनियमित व्यवस्था से एक समान हेक्सागोनल व्यवस्था में बदल जाते हैं, जिससे ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रिया पूरी हो जाती है। ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक पिघले हुए लोहे में बेहतर तरीके से विघटित हो सकता है, इसलिए इसे स्टील निर्माण उद्योग में उच्च गुणवत्ता वाले कार्बोराइज़र के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
