I. Ultra-high Fixed Carbon Content: >98.5%, कार्बन योज्य दक्षता की नींव रखना
ग्रेफ़िटाइज़्ड पेट्रोलियम कोक का सबसे महत्वपूर्ण लाभ इसकी अल्ट्रा{0}}उच्च निश्चित कार्बन सामग्री में निहित है। डेटा से पता चलता है कि उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक 98.5% से 99% की निश्चित कार्बन सामग्री प्राप्त कर सकते हैं, कुछ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद 99% से भी अधिक हो सकते हैं, जो इसे सभी प्रकार के कार्बन एडिटिव्स के बीच अग्रणी स्थान पर रखता है।
उच्च कार्बन सामग्री का मतलब है कि कार्बन एडिटिव का प्रत्येक इकाई वजन पिघले हुए स्टील के लिए अधिक प्रभावी कार्बन स्रोत प्रदान कर सकता है, जिससे कार्बन एडिटिव दक्षता में काफी सुधार होगा। इसके विपरीत, साधारण कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक की कार्बन सामग्री आम तौर पर 95% और 98% के बीच होती है, जबकि एन्थ्रेसाइट- आधारित कार्बराइजिंग एजेंटों की कार्बन सामग्री केवल 86% से 94% होती है। स्टील निर्माण के दौरान, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक, इस मुख्य लाभ के साथ, स्टील जलने के दौरान खोए गए कार्बन तत्वों को प्रभावी ढंग से भर सकता है, कार्बन सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि विशेष स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं।
यह ध्यान देने योग्य है कि ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक में स्वाभाविक रूप से इतनी उच्च शुद्धता नहीं होती है। इसके लिए पेट्रोलियम कोक को कुचलने और स्क्रीनिंग करने, निर्जलीकरण और डीसल्फराइजेशन के लिए 1200 डिग्री पर कैल्सिनेशन और फिर 48-72 घंटों के लिए 2800-3000 डिग्री पर उच्च तापमान ग्रेफाइटाइजेशन उपचार के लिए एटिसन भट्टी में चार्ज करने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया अंततः एक उच्च क्रम वाली हेक्सागोनल जाली संरचना बनाती है, जिससे निश्चित कार्बन सामग्री 98.5% से अधिक हो जाती है। यह कठोर ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया है जिसके परिणामस्वरूप जीपीसी में कार्बन सामग्री सूचकांक अन्य कार्बराइजिंग एजेंटों से कहीं बेहतर होता है।
द्वितीय. अल्ट्रा-निम्न सल्फर और नाइट्रोजन सामग्री: सल्फर 0.05% से कम या उसके बराबर, नाइट्रोजन 250 पीपीएम से कम या उसके बराबर, उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करना-अंत इस्पात गुणवत्ता
स्टील उत्पादन में, सल्फर और नाइट्रोजन हानिकारक अशुद्धियाँ हैं जो स्टील के यांत्रिक गुणों, कठोरता और वेल्ड गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। लगभग 3000 डिग्री पर उपचारित होने के बाद, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक इन अशुद्धियों को महत्वपूर्ण रूप से हटा देता है। सल्फर सामग्री आम तौर पर 0.03% और 0.05% के बीच नियंत्रित होती है, उच्च अंत उत्पादों के साथ 0.01%-0.03% तक पहुंच जाती है, जबकि नाइट्रोजन सामग्री 80 से 250 पीपीएम तक होती है।
यह विशेषता बीयरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील जैसे उच्च अंत स्टील ग्रेड के उत्पादन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। स्टील उद्योग के उच्च {{2}अंत उत्पादों की ओर निरंतर परिवर्तन की पृष्ठभूमि में, उच्च -अंत स्टील में कार्बराइजिंग एजेंटों की सल्फर और नाइट्रोजन सामग्री के लिए बेहद कठोर आवश्यकताएं हैं, जो ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक को एक अपरिहार्य और पसंदीदा सामग्री बनाती है। विशेष रूप से इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टील निर्माण परिदृश्यों में, स्टील की गुणवत्ता अशुद्धता सामग्री के प्रति बेहद संवेदनशील होती है। कम {{6}सल्फर और कम - नाइट्रोजन ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक का उपयोग प्रभावी ढंग से स्टील के प्रदर्शन पर अशुद्धियों के नकारात्मक प्रभाव से बचाता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
इसके अलावा, डक्टाइल आयरन और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन जैसी विशेष कास्टिंग के लिए, जो सल्फर सामग्री के प्रति बेहद संवेदनशील होते हैं, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक भी रीकार्बराइजिंग एजेंट का पसंदीदा प्रकार है।
III. High Absorption Rate and Fast Absorption Speed: >90%, 10% से अधिक की दक्षता में सुधार
कार्बन अवशोषण दर रीकार्बराइजिंग एजेंटों के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने, सीधे उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण क्षमताओं का निर्धारण करने के लिए एक मुख्य संकेतक है। इस क्षेत्र में ग्रैफ़िटाइज़्ड पेट्रोलियम कोक उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जो 90% से 95% की अवशोषण दर प्राप्त करता है। अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि अन्य ग्रेफाइटिक रीकार्बराइजिंग एजेंटों की तुलना में, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की अवशोषण दर 10% से अधिक तेज है।
यह लाभ ग्रेफ़िटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की अद्वितीय आणविक संरचना से उत्पन्न होता है, उच्च तापमान उपचार के बाद, कार्बन अणुओं में व्यापक अंतर-आणविक अंतर होता है, जिससे उनके लिए पिघले हुए लोहे या स्टील में विघटित होना और न्यूक्लियेट करना आसान हो जाता है। उच्च अवशोषण दर का मतलब है कि लक्ष्य कार्बन सामग्री को प्राप्त करने के लिए कम रीकार्बराइजिंग एजेंट की आवश्यकता होती है, जबकि तेजी से अवशोषण स्टील निर्माण चक्र को छोटा करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है। जबकि कम सल्फर कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक की स्थिर अवशोषण दर होती है, फिर भी यह ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक से पीछे है। दूसरी ओर, कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट, उच्च राख सामग्री, कम अवशोषण दर और बड़े उतार-चढ़ाव से ग्रस्त है, जो इसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त बनाता है।
उच्च कार्बन स्टील, बियरिंग स्टील, स्प्रिंग स्टील और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की आवश्यकता वाले निर्माताओं के लिए, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक सबसे तेज़ विघटन दर और उच्चतम अवशोषण दर प्रदान करता है, जो इसे इष्टतम विकल्प बनाता है।
चतुर्थ. अत्यंत कम राख और अस्थिर पदार्थ
: राख 0.7% से कम या उसके बराबर, वाष्पशील पदार्थ 0.8% से कम या उसके बराबर, कोई स्लैग रिटर्न नहीं, कोई प्रदूषण नहीं ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक में राख और वाष्पशील पदार्थ की मात्रा बेहद कम होती है, आमतौर पर 0.7% राख से कम या उसके बराबर और 0.8% से कम या उसके बराबर वाष्पशील पदार्थ। यह विशेषता इस्पात निर्माण में कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करती है।
सबसे पहले, कम राख सामग्री का मतलब है कि पिघले हुए स्टील में कोई अतिरिक्त स्लैग या अशुद्धियाँ नहीं बनती हैं, स्लैग की वापसी से बचा जाता है और भट्ठी की परत के क्षरण और स्लैग उपचार के बोझ को कम किया जाता है। दूसरे, कम अस्थिर पदार्थ यह सुनिश्चित करता है कि अतिरिक्त प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में ग्रिप गैस उत्पन्न न हो, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए फायदेमंद है और कार्यशाला में परिचालन स्थितियों में सुधार करती है। इसके अलावा, कम अशुद्धता सामग्री पिघले हुए स्टील की शुद्धता सुनिश्चित करती है, जो उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, विशेष स्टील और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके विपरीत, साधारण कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक की राख सामग्री आम तौर पर 1% से ऊपर होती है, जबकि एन्थ्रेसाइट- आधारित कार्बराइजिंग एजेंटों में राख की मात्रा और भी अधिक होती है। स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान ये अशुद्धियाँ स्टील को आसानी से दूषित कर सकती हैं, जिससे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
V. उत्कृष्ट विद्युत चालकता और उच्च तापमान स्थिरता
: इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग की ऊर्जा दक्षता को बढ़ाना 2800 डिग्री से ऊपर के तापमान पर ग्रेफाइटाइजेशन उपचार के बाद, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक एक अव्यवस्थित अवस्था से उच्च क्रम वाले ग्रेफाइट क्रिस्टल रूप में बदल जाता है, इस प्रकार इसमें उच्च विद्युत चालकता और उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है। ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की प्रतिरोधकता आम तौर पर 500-800 μΩm होती है, जो सामान्य कार्बन सामग्री की तुलना में काफी बेहतर है।
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में यह विशेषता बहुत महत्वपूर्ण है। उत्कृष्ट विद्युत चालकता ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक को पिघले हुए स्टील में विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों पर तुरंत प्रतिक्रिया करने की अनुमति देती है, जिससे पिघले हुए स्टील की हीटिंग दक्षता और चाप स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है, जिससे गलाने का समय कम हो जाता है और बिजली की खपत कम हो जाती है। उद्योग अनुसंधान डेटा के अनुसार, उच्च शुद्धता वाले कार्बन एडिटिव्स का उपयोग करने से प्रति टन पिघले हुए स्टील में 50 kWh बिजली बचाई जा सकती है।
इसके अलावा, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक में अत्यधिक उच्च तापमान पर संरचनात्मक अखंडता और भौतिक गुणों को बनाए रखने की क्षमता होती है, जो इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस ऑपरेशन के दौरान थर्मल शॉक और रासायनिक संक्षारण का प्रभावी ढंग से विरोध करता है, और इलेक्ट्रोड और फर्नेस लाइनिंग की सेवा जीवन का विस्तार करता है। जैसे-जैसे स्टील उद्योग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में अपने संक्रमण को तेज करता है, दीर्घकालिक विकास क्षमता विशाल होती है, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की उच्च चालकता और उच्च तापमान स्थिरता के फायदे तेजी से प्रमुख होते जाएंगे।
VI. नियंत्रित कण आकार और किफायती लागत: भट्ठी के प्रकारों के लिए लचीला अनुकूलन, इष्टतम समग्र लागत
ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक का एक अन्य प्रमुख लाभ इसके लचीले और नियंत्रणीय कण आकार वितरण में निहित है। निर्माता ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार विभिन्न कण आकारों के साथ उत्पाद प्रदान कर सकते हैं, जिसमें सामान्य कण आकार 1 - 5 मिमी, 0.5-5 मिमी, 2-5 मिमी और 0.2-1 मिमी शामिल हैं, और भट्ठी के प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार विभिन्न विशिष्टताओं को भी अनुकूलित कर सकते हैं। कण आकार नियंत्रण न केवल जोड़ और विघटन दर की एकरूपता को प्रभावित करता है, बल्कि सीधे कार्बन अवशोषण दर से संबंधित होता है-समान कण आकार वितरण पिघले हुए स्टील में कार्बन का तेजी से विघटन और समान वितरण सुनिश्चित करता है, जिससे कार्बन उपयोग दक्षता में सुधार होता है।
यद्यपि ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की प्रति टन कीमत अन्य प्रकार के रीकार्बराइजर्स की तुलना में अधिक है, यह वास्तव में अपने पूरे जीवन चक्र और व्यापक उपयोग लागत के परिप्रेक्ष्य से सबसे किफायती विकल्प है। एक ओर, उच्च अवशोषण दर का मतलब पिघले हुए स्टील के प्रति टन रीकार्बराइज़र की कम मात्रा है; दूसरी ओर, कम अशुद्धता सामग्री स्लैग उपचार और उसके बाद के शोधन की लागत को कम कर देती है; इसके अलावा, उच्च कार्बन सामग्री अन्य कार्बन स्रोतों पर निर्भरता को प्रभावी ढंग से कम कर देती है। स्टील कंपनियों के लिए, ग्रेफाइटाइज्ड रीकार्ब्युराइजर्स के उपयोग से स्क्रैप स्टील की मात्रा में काफी वृद्धि हो सकती है और पिग आयरन का उपयोग कम या खत्म हो सकता है, जिससे कच्चे माल की लागत में काफी कमी आएगी।
