वैश्विक कार्बन-आधारित सामग्री उद्योग में आज की भयंकर प्रतिस्पर्धा में, झोंग कार्बन एनर्जी कंपनी, लिमिटेड, कच्चे माल के भंडारण, उत्पादन प्रक्रिया के लिए तीन-स्तरीय नमूना नेटवर्क पर निर्भर करता है, और तैयार उत्पाद शिपमेंट, शिल्पकार अनुभव के आधार पर एक डिजिटल प्रणाली के साथ संयुक्त रूप से, एक उद्योग-पारलौकिक स्तर पर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलम कोक के प्रमुख संकेतकों की स्थिरता में सुधार करने के लिए।
कच्चे माल के भंडारण के लिए एक "रक्षा नेटवर्क" स्थापित करें, एक तीन-होल गहराई जांच नमूने का उपयोग करें एक उच्च-सटीक बंद पैमाने पर और एक स्वतंत्र रूप से विकसित समायोज्य नमूनाकरण ड्रिल, और "3 लेयर्स × 9 अंक" तीन आयामी नमूनाकरण जब ट्रक अनलोडिंग हो, और इसे इसी नमूना बैग में संग्रहीत करें। उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण श्रृंखला वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी के लिए निगरानी वीडियो का उपयोग करती है। उत्पादों के प्रत्येक बैच के उत्पन्न होने के बाद, उत्पाद के नमूने तैयार उत्पाद घटक परीक्षण के लिए बनाए रखे जाएंगे। परीक्षण कर्मियों के STAR प्रमाणन के लिए, एक पांच-आयामी क्षमता मूल्यांकन मॉडल डिज़ाइन किया गया है: ऑपरेशन मानकीकरण 30%के लिए, 25%के लिए असामान्य मान्यता खाते, 20%के लिए डेटा विश्लेषण खाते, 15%के लिए उपकरण रखरखाव खाते और 10%के लिए ज्ञान हस्तांतरण खाते।
डबल बीमा का उपयोग तैयार उत्पाद विश्लेषण में किया जाता है, एक ट्रिपल सत्यापन तंत्र का उपयोग करते हुए, ऑपरेटरों द्वारा स्वतंत्र ए/बी परीक्षण + तकनीकी पर्यवेक्षकों द्वारा समीक्षा, और भौतिक नमूनों को 200 से अधिक विशिष्ट असामान्य नमूने वाले "दोष संग्रहालय" स्थापित करने के लिए बनाए रखा जाता है। उसी समय, 5% नमूने मासिक रूप से लिए जाते हैं और तुलना के लिए तीसरे पक्ष की प्रयोगशालाओं में भेजे जाते हैं। इस तरह के निरीक्षण तंत्र के तहत, सल्फर सामग्री का पता लगाने की निरंतरता 78%से बढ़कर 93%हो गई है, और ग्राहकों की संतुष्टि 98%तक बढ़ गई है। शिपमेंट चरण के दौरान, "वीडियो गवाह नमूनाकरण" प्रणाली लागू की जाती है, और लोड करने से पहले खरीदारों के लिए एक 360- डिग्री पैनोरमिक वीडियो लिया जाएगा ताकि ग्राहक सभी दिशाओं में उत्पादों की गुणवत्ता की निगरानी कर सकें।
नमूना गुणवत्ता प्रबंधन की "आंख" है। झोंग कार्बन एनर्जी कं, लिमिटेड कम लागत और उच्च दक्षता के माध्यम से जोखिम चेतावनी, अनुपालन आश्वासन और निरंतर सुधार को प्राप्त करता है। विभिन्न प्रकार के परीक्षण विधियों के माध्यम से, उत्पादन प्रथाओं को गुणवत्ता वाले लक्ष्यों के साथ जोड़ा जाता है।
