फाउंड्रीज में ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक का उपयोग करने का मुख्य उद्देश्य इसे कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए उच्च - गुणवत्ता पुनरावर्तक के रूप में उपयोग करना है। क्योंकि उच्च - तापमान ग्राफिटाइजेशन के बाद, ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक की कार्बन परमाणु व्यवस्था ग्रेफाइट संरचना के करीब है, उच्च ग्राफिटाइजेशन डिग्री और कम अशुद्धियों की विशेषताओं के साथ, जो कास्टिंग प्रक्रिया में कार्बन स्रोत की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकती है। हालांकि, उच्च - सल्फर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक ने इसे एक पुनरावर्तक के रूप में उपयोग करने के लिए पाया, लेकिन यह वांछित प्रभाव को प्राप्त नहीं करेगा।
1। उच्च - सल्फर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक सीधे कास्टिंग में गुणवत्ता दोष का नेतृत्व करेगा
उच्च - सल्फर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक में सल्फर तत्व ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया के दौरान "गैस विस्तार" से ग्रस्त है। जब सल्फर सामग्री मानक से अधिक हो जाती है, जैसे कि कुछ अवर उत्पादों की सल्फर सामग्री 0.3% या उससे भी अधिक तक पहुंच जाती है, तो सल्फर एक उच्च - तापमान वातावरण में गैस का उत्पादन और उत्पादन करेगा, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग के अंदर छिद्र और रेत के छेद जैसे दोष होंगे। गंभीर मामलों में, यह सीधे सटीक कास्टिंग के बैच क्रैकिंग का कारण होगा। यह न केवल कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है, जैसे कि तन्यता ताकत में कमी, बल्कि घटिया गुणवत्ता के कारण ग्राहक ट्रस्ट का नुकसान भी हो सकता है।
2। ग्राफिटाइजेशन दक्षता और उत्पाद प्रदर्शन को कम करें
ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक का मुख्य कार्य ग्रेफाइट माइक्रोक्रिस्टल की समान वृद्धि को बढ़ावा देने और बढ़ावा देने के लिए एक उच्च - शुद्धता कार्बन स्रोत प्रदान करना है। उच्च सल्फर कार्बन परमाणुओं की व्यवस्थित व्यवस्था में बाधा डालेगा, ग्राफिटाइजेशन की डिग्री को कम करेगा, और कार्बन अवशोषण दर में कमी का कारण होगा। साधारण recarburizers की अवशोषण दर केवल 60%है, जबकि कम - सल्फर ग्राफिटाइज्ड उत्पाद 90%से अधिक तक पहुंच सकते हैं। इसी समय, ग्राफिटाइजेशन के बाद, उच्च - सल्फर कोक की प्रतिरोधकता बढ़ जाती है, और थर्मल विस्तार गुणांक बढ़ता है; अंतिम कास्टिंग की चालकता, गर्मी प्रतिरोध और ताकत क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
3। पर्यावरण संरक्षण और लागत दबाव बढ़ाएं
उच्च - सल्फर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक सल्फर ऑक्साइड, जैसे कि SO, जैसे, स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान, और अतिरिक्त desulfurization उपकरण और अभिकर्मकों की आवश्यकता होती है, जो पर्यावरण संरक्षण लागत को बढ़ाती है। इसके अलावा, उच्च - सल्फर कोक ज्यादातर एक कम - प्रदर्शन सीमाओं के कारण अंतिम उत्पाद है। यदि यह गलती से उच्च - अंत कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल इंजन सिलिंडर और गियरबॉक्स हाउसिंग, यह स्क्रैप दरों में वृद्धि का कारण बन सकता है, और समग्र लागत कम - सल्फर कोक का उपयोग करने की तुलना में अधिक है।
चूंकि फाउंड्री उद्योग सटीक कास्टिंग के लिए अपनी गुणवत्ता की आवश्यकताओं को बढ़ाना जारी रखता है, उच्च - सल्फर ग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक खरीद में एक "अदृश्य जाल" बन गया है क्योंकि यह आसानी से कास्टिंग दोष का कारण बन सकता है, ग्राफिटाइजेशन दक्षता को कम कर सकता है, और पर्यावरणीय लागत में वृद्धि कर सकता है। इसलिए, फाउंड्रीज को सल्फर सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। उच्च - गुणवत्ता उत्पादों की सल्फर सामग्री आमतौर पर 0.05%से कम या बराबर होती है, और उच्च - सल्फर जोखिमों को तीसरे - पार्टी परीक्षण, प्रक्रिया ट्रेसबिलिटी, और अन्य साधनों के माध्यम से बचा जाता है।
