ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक की सल्फर सामग्री का कास्टिंग, उत्पादन लागत, पर्यावरणीय प्रभाव और ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, पेट्रोलियम कोक की सल्फर सामग्री को कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
कास्टिंग पर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक की सल्फर सामग्री का प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:
1। उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव: पेट्रोलियम कोक में सल्फर सामग्री का उत्पाद गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सल्फर एक हानिकारक तत्व है। एक बड़े सल्फर सामग्री के साथ पेट्रोलियम कोक से उत्पादित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया के दौरान "ब्लोटिंग" का उत्पादन करेंगे, जिससे आसानी से उत्पाद दरारें हो सकती हैं। इसका मतलब यह है कि उच्च सल्फर सामग्री के साथ पेट्रोलियम कोक कास्टिंग में दरार का कारण बन सकता है, जिससे इसकी समग्र गुणवत्ता और सेवा जीवन को प्रभावित किया जा सकता है।
2। स्टीलमेकिंग के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत: उच्च सल्फर सामग्री के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टीलमेकिंग के दौरान स्टील के प्रति टन इलेक्ट्रोड की खपत में वृद्धि करेंगे। यह न केवल उत्पादन लागत को बढ़ाता है, बल्कि कास्टिंग उत्पादन दक्षता को भी प्रभावित कर सकता है।
3। पर्यावरणीय प्रभाव: उच्च सल्फर सामग्री के साथ पेट्रोलियम कोक, कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) और अन्य सल्फाइड उत्सर्जन का उत्पादन करेगा, जिससे पर्यावरण को प्रदूषण होगा। यह न केवल कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया की पर्यावरण मित्रता से संबंधित है, बल्कि पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन भी शामिल हो सकता है।
4। ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया के दौरान प्रभाव: सल्फर के पलायन का पेट्रोलियम कोक के ग्राफिटाइजेशन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सल्फर की उच्च तापमान से बचने की प्रक्रिया क्रिस्टल विस्तार का कारण बनेगी और ग्रेफाइट उत्पादों में दरारें पैदा करेगी। इससे पता चलता है कि सल्फर सामग्री का स्तर सीधे ग्राफिटाइजेशन प्रक्रिया की चिकनी प्रगति को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर और प्रदर्शन को प्रभावित किया जाता है। झोंग कार्बन एनर्जी कंपनी, लिमिटेड द्वारा निर्मित कम-सल्फर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक की सल्फर सामग्री, लिमिटेड 0 02%तक पहुंच सकती है। झोंग कार्बन एनर्जी कंपनी, लिमिटेड द्वारा निर्मित कम सल्फर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक स्रोत से स्टील कास्टिंग के प्रदर्शन में सुधार करता है।
5। कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान डिसल्फराइजेशन प्रभाव: आम तौर पर, लगभग 1300 डिग्री तक कैलक्लाइंड होने पर डिसल्फराइजेशन प्रभाव बहुत अच्छा नहीं होता है। केवल कैल्सीनेशन तापमान को लगभग 1450 डिग्री तक बढ़ाकर एक अधिक स्पष्ट desulfurization प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि उच्च-सल्फर पेटकोक को सल्फर सामग्री को कम करने के लिए उच्च कैल्सीनेशन तापमान की आवश्यकता होती है, जिससे ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत में वृद्धि हो सकती है।
स्टील कास्टिंग के गुणों पर सल्फर सामग्री के विशिष्ट प्रभावों में शामिल हैं:
1। ग्रेफाइट आकृति विज्ञान का प्रभाव: सल्फर सामग्री में परिवर्तन कच्चा लोहा में ग्रेफाइट आकारिकी को प्रभावित करेगा। जब कार्बन समतुल्य स्थिर होता है, तो सल्फर की वृद्धि पिघले हुए लोहे में कार्बन की घुलनशीलता को कम कर देगी। थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण से, यह एक ऐसा तत्व हो सकता है जो ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा देता है, लेकिन काइनेटिक दृष्टिकोण से, यह एक ऐसा तत्व है जो दृढ़ता से ग्राफिटाइजेशन में बाधा डालता है। चूंकि सल्फर पिघले हुए लोहे में यूटेक्टिक समूहों की सीमाओं पर समृद्ध होता है, यह अव्यवस्था के चरणों को अवरुद्ध करता है, कार्बन परमाणुओं के प्रसार और ग्रेफाइट-ऑस्टेनाइट यूटेक्टिक समूहों की वृद्धि में बाधा डालता है, जिसके परिणामस्वरूप अवक्षेपित ग्रेफाइट की कम शाखाएं और छोटी और मोटी फ्लेक्स का गठन होता है। आकार ग्रेफाइट, और एक ही समय में मेटास्टेबल सिस्टम के अनुसार जमने की प्रक्रिया को बदलने के लिए पिघले हुए लोहे के सुपरकूलिंग को बढ़ाते हैं।
2। तन्यता ताकत का प्रभाव: विभिन्न सल्फर सामग्री कच्चा लोहा भागों की तन्यता ताकत में परिवर्तन का कारण होगा। उदाहरण के लिए, कम मैंगनीज और कम सल्फर और मध्यम मैंगनीज के बीच ग्रेफाइट की आकृति विज्ञान में बहुत कम अंतर है, जो गुच्छे के समान वितरण, और उच्च तन्यता ताकत दिखाते हैं; जबकि कम मैंगनीज और उच्च सल्फर में, ग्रेफाइट को गुच्छे और डेंड्राइटिक पॉइंट जैसे क्षेत्रों में वितरित किया जाता है, और तन्यता ताकत अधिक होती है। कम, कम मैंगनीज और कम सल्फर राज्य की तुलना में लगभग 30% कम।
3। नाइट्रोजन अवशोषण फ़ंक्शन को रोकना: सल्फर ग्रे कच्चा लोहा में नाइट्रोजन अवशोषण दर को काफी कम कर सकता है, इस प्रकार कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। कम सल्फर सामग्री में, प्रत्येक 0। सल्फर में 05% की वृद्धि से नाइट्रोजन के विघटन दर गुणांक को लगभग 50% तक कम कर देगा, और सल्फर का मूल रूप से नाइट्रोजन की घुलनशीलता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।
4। थर्मल शॉक रेजिस्टेंस: सल्फर सामग्री में वृद्धि ग्रेफाइट उत्पादों के थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है, क्योंकि सल्फर की पलायन की प्रक्रिया से दरारें हो सकती हैं, जब वे उच्च तापमान या उच्च तापमान से तेजी से ठंडा होने के लिए थर्मल शॉक का सामना करते हैं तो उत्पादों को प्रभावित करते हैं। विरोधी टूटना गुण।
5। रासायनिक संरचना का प्रभाव: रासायनिक घटकों में से एक के रूप में, सल्फर का स्टील कास्टिंग की रासायनिक संरचना पर प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, कुछ गर्मी प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग की रासायनिक संरचना में सल्फर सामग्री को कास्टिंग के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित सीमा के भीतर कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।
सारांश में, सल्फर सामग्री का स्टील कास्टिंग के गुणों पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जिसमें ग्रेफाइट आकृति विज्ञान, तन्यता ताकत, नाइट्रोजन अवशोषण, गैस विस्तार और थर्मल शॉक प्रतिरोध शामिल हैं। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सल्फर सामग्री का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। झोंग कार्बन एनर्जी कंपनी, लिमिटेड से कम-सल्फर ग्रेफाइट पेट्रोलियम कोक को पकड़ना, स्टील कास्टिंग के प्रदर्शन में अंक जोड़ देगा, स्टील कास्टिंग में शुद्ध शक्ति को इंजेक्ट करेगा, गुणवत्ता को सुरक्षित रखेगा, स्टील कास्टिंग को प्रदर्शन में एक छलांग प्राप्त करेगा, और अधिक और अधिक विश्वसनीय बनाता है।
