फाउंड्री उद्योग में, "पिघले हुए लोहे की एक भट्ठी सफलता या विफलता निर्धारित करती है" चिकित्सकों की आम सहमति है। पिघले हुए लोहे की कार्बन सामग्री, कास्टिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कोर पैरामीटर के रूप में, सीधे माइक्रोस्ट्रक्चर आकारिकी, यांत्रिक गुणों और उत्पादन अर्थव्यवस्था को निर्धारित करती है। कार्बन सामग्री को समायोजित करने के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, कारबाइज़र के चयन और अनुप्रयोग को "सहायक एडिटिव्स" से "गुणवत्ता और लागत के दोहरे नियामकों" में अपग्रेड किया गया है।
1। कास्टिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर पर प्रभाव:
कार्बोइज़र की न्यूक्लिएशन क्षमता का कास्टिंग में इसके माइक्रोस्ट्रक्चर पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। अलग -अलग क्रिस्टलीय (जैसे कि कांचदार कार्बन, एक आंशिक क्रिस्टल संरचना के साथ कार्बन, और एक पूर्ण क्रिस्टल संरचना के साथ कार्बन) के साथ कार्बोरेजर, गलाने की प्रक्रिया के दौरान अलग -अलग न्यूक्लिएशन क्षमताओं को प्रदर्शित करते हैं, जिससे पिघले हुए लोहे के न्यूक्लिएशन स्थिति को प्रभावित किया जाता है। क्रिस्टलीय कारबाइज़र, विशेष रूप से ग्रेफाइट - टाइप कारबाइज़र, पिघले हुए लोहे के न्यूक्लिएशन स्थिति में काफी सुधार कर सकते हैं और कास्टिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर में सुधार कर सकते हैं।
2। कास्टिंग गुणवत्ता पर प्रभाव:
कार्बोइज़र कारक, जैसे कि रासायनिक संरचना, क्रिस्टलीयता, और पुनर्मिलन की बाहरी आकृति विज्ञान, सीधे कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। उच्च निश्चित कार्बन सामग्री वाले recarburizers में उच्च पुनरावर्तन दक्षता होती है, जबकि उच्च राख सामग्री वाले recarburizers स्लैग परत बनाने, कार्बन अवशोषण दर को कम करने और पिघले हुए लोहे में स्लैग की मात्रा में वृद्धि करने के लिए प्रवण होते हैं, इस प्रकार कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। इसके अलावा, बहुत अधिक वाष्पशील पदार्थ और नमी सामग्री के साथ पुनरावर्तक कास्टिंग में छिद्र दोषों के जोखिम को बढ़ाएंगे।
3। समग्र उत्पादन लागत पर प्रभाव:
Recarburizers का चयन समग्र उत्पादन लागतों को भी काफी प्रभावित करेगा। विभिन्न विशेषताओं वाले recarburizers में न्यूक्लिएशन की क्षमता, रासायनिक संरचना, क्रिस्टलीयता और बाहरी आकृति विज्ञान में अंतर होता है, जिससे विभिन्न उत्पादन लागतों को जन्म दिया जाएगा। उदाहरण के लिए, अनाकार recarburizers और ग्रेफाइट संरचना recarburizers। अन्य recarburizers के साथ मिलाने से लागत कम हो सकती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वे गलाने की प्रक्रिया के दौरान लगातार प्रभाव प्राप्त करें।
विभिन्न प्रकार के recarburizers की विशेषताएं और कास्टिंग गुणवत्ता पर उनके प्रभाव:
ग्रेफाइट क्रिस्टल RECARBUBERIZER: इसका न्यूक्लियेटिंग प्रभाव है और यह पिघले हुए लोहे के न्यूक्लिएशन स्थिति में काफी सुधार कर सकता है। यह कम सल्फर सामग्री के साथ पिघले हुए लोहे के लिए उपयुक्त है। अनाकार कार्बन recarbuberizer: पिघले हुए लोहे में सल्फर की मात्रा की परवाह किए बिना इसका कोई न्यूक्लटिंग प्रभाव नहीं होता है, लेकिन इसकी पुनरावर्ती गति और अवशोषण दर ग्रेफाइट क्रिस्टल recarbuberizer से अलग होती है।
मिश्रित उपयोग:
लागत को कम करने के लिए, फाउंड्री अक्सर अनाकार recarburizers और ग्रेफाइट संरचना recarburizers को मिलाते हैं, लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वे स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान लगातार प्रभाव प्राप्त करें। RecarBuberizer: यह एक "सरल कार्बन पूरक" नहीं है, लेकिन कास्टिंग गुणवत्ता और लागत का एक "दो - आयामी नियामक" है। ग्राफिटाइज्ड RECARBOBERIZER में माइक्रोस्ट्रक्चर को ठीक से नियंत्रित करके यांत्रिक गुणों और कास्टिंग की गुणवत्ता दर में काफी सुधार होता है; इसकी उच्च अवशोषण दर और कम अशुद्धता की विशेषताएं ऊर्जा की खपत, स्क्रैप दर और प्रक्रिया अनुकूलन को कम करती हैं, जिससे समग्र उत्पादन लागत कम हो जाती है।
भविष्य में, नए ऊर्जा वाहनों और उच्च - अंतिम उपकरणों के विकास के साथ, recarburizers को "उच्च शुद्धता, उच्च अवशोषण दर और समग्र कार्यों" में अपग्रेड किया जाएगा। फाउंड्री कंपनियों के लिए, recarburizers चुनने का मूल "सबसे कम इकाई मूल्य" से "इष्टतम व्यापक लागत" - में स्थानांतरित हो गया है, यह न केवल सामग्री की पसंद है, बल्कि "व्यापक" से "दुबला" तक उत्पादन अवधारणा की छलांग भी है।
