कार्बाइड कार्बन और धातु तत्वों से बना एक यौगिक है। डक्टाइल आयरन में, कार्बाइड मुख्य रूप से लोहे के कार्बाइड (जैसे कि Fe₃c) को संदर्भित करता है। यह फ्लेक से गोलाकार में ग्रेफाइट रूप को बदलने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान गोलाकार एजेंटों (जैसे मैग्नीशियम, दुर्लभ पृथ्वी तत्व, कैल्शियम, सल्फर, आदि) के साथ जोड़ा जाता है। जमने की प्रक्रिया के दौरान, कार्बन कार्बाइड बनाने के लिए गोलाकार एजेंट में तत्वों के साथ जोड़ती है।
कार्बाइड्स को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: यूटेक्टिक कार्बाइड्स और अन्य कार्बाइड्स। तेजी से ठंडा, अनुचित रासायनिक संरचना या टीकाकरण के कारण यूटेक्टिक कार्बाइड का उत्पादन किया जाता है। अन्य कार्बाइड्स जैसे कि एंटी-चिल जैसे हैं, और उनके आकारिकी और कारण ग्रेफाइट फ्लोटेशन, कास्टिंग ज्यामिति या ट्रेस तत्वों के अलगाव (जैसे हाइड्रोजन) से संबंधित हो सकते हैं।
डक्टाइल आयरन में कार्बाइड का गठन एक जटिल प्रक्रिया है। कई कारक शामिल हैं: कास्टिंग की शीतलन दर। रैपिड कूलिंग से यूटेक्टिक कार्बाइड्स का गठन हो सकता है, आमतौर पर पतली-दीवार वाले वर्गों में। अनुचित रासायनिक संरचना से यूटेक्टिक कार्बाइड का गठन हो सकता है। ग्रेफाइट फ्लोटेशन पतले या मध्यम-दीवार वाले क्षेत्रों में "चिल" कर सकता है, जो कि कार्बाइड गठन की अभिव्यक्ति भी है। चिल ट्रेस तत्वों (संभवतः हाइड्रोजन सहित) के अलगाव के कारण भी हो सकता है, जो कार्बाइड के वितरण को प्रभावित करता है। या अनुचित टीकाकरण भी यूटेक्टिक कार्बाइड के गठन को जन्म दे सकता है। अपर्याप्त टीकाकरण के परिणामस्वरूप पिघले हुए लोहे में कार्बन का अपर्याप्त रूपांतरण होगा, जिसके परिणामस्वरूप कार्बाइड का निर्माण होगा।
नमनीय लोहे के यांत्रिक गुणों पर कार्बाइड का प्रभाव: नमनीय लोहे की ताकत कम हो जाती है, क्योंकि कार्बाइड और मैट्रिक्स के बीच इंटरफ़ेस दरारें होने का खतरा है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक तनाव संचय होता है। बहुत अधिक कार्बाइड नमनीय लोहे के टूटने पर बढ़ाव को कम कर देगा, जिससे इसके प्रभाव प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को प्रभावित किया जाएगा। कार्बाइड की एक निश्चित मात्रा में नमनीय लोहे की बेरहमी में सुधार हो सकता है, लेकिन बहुत अधिक कार्बाइड नमनीय लोहे को भंगुर बना देगा और क्रूरता में अचानक गिरावट का कारण बन जाएगा। कार्बाइड्स की उपस्थिति से नमनीय लोहे की प्लास्टिसिटी कम हो जाएगी, जिससे लोहे की लोहे की लोहे की लोहे की कमी हो जाती है।
हम निम्नलिखित तरीकों के अनुसार डक्टाइल आयरन में कार्बाइड को नियंत्रित कर सकते हैं। 1। उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करें: कास्टिंग प्रक्रिया का अनुकूलन करें, कास्टिंग तापमान और शीतलन दर को समायोजित करें, कास्टिंग की समान संरचना सुनिश्चित करें, और तेजी से शीतलन के कारण होने वाले यूटेक्टिक कार्बाइड के गठन से बचें। 2। वैज्ञानिक रूप से चयन सामग्री: कच्चे माल का चयन करते समय, कच्चे माल में अशुद्धता सामग्री पर विशेष ध्यान दें, उच्च शुद्धता सामग्री का चयन करें, और अत्यधिक कार्बन और अन्य अशुद्धियों (सल्फर, फास्फोरस) से बचने के लिए लोहे में प्रवेश करने से बचें। 3। टीकाकरण उपचार को मजबूत करें: सुनिश्चित करें कि ग्रेफाइट के गठन को बढ़ावा देने और कार्बाइड के गठन को बाधित करने के लिए इनोकुलेंट की मात्रा और प्रकार उपयुक्त हैं। 4। रासायनिक संरचना को समायोजित करें: तर्कसंगत रूप से पिघले हुए लोहे की रासायनिक संरचना को समायोजित करने के लिए उन तत्वों की सामग्री को कम करने के लिए जो सफेद कच्चा लोहा बढ़ाने के लिए प्रवण हैं, जिससे कार्बाइड गठन की प्रवृत्ति कम हो जाती है। 5। सख्त गुणवत्ता निरीक्षण: गुणवत्ता की निगरानी और निरीक्षण को मजबूत करके समय पर कार्बाइड समस्याओं की खोज और हल करें। उदाहरण के लिए, कास्टिंग पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करने के लिए सख्त गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है।
